鐵礦石顎式破碎機的典型故障及排除-破碎設備維護大全
鐵礦石,鋅礦石,錳礦石等等都需要先破碎后才能進(jìn)行選礦,顎式破碎機起到了重要的作用,因其破碎環(huán)境惡劣,鐵礦石顎式破碎機的典型故障及排除原因,您必須了解。在這里你可以找到破碎設備維護知識。
礦石顎式破碎機的故障類(lèi)型及原因
1.軸承發(fā)熱、損壞
簡(jiǎn)擺式顎式破碎機有4套軸承,兩套用來(lái)作為偏心軸的支撐,兩套用來(lái)動(dòng)顎的支撐,懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣,振動(dòng)較大,容易油質(zhì)污染,造成保持架、滾子較快磨損,最終致使折斷、軸承損壞較多:還有鎖緊套的松動(dòng),造成軸承與軸打滑發(fā)熱,致使軸承損壞。
2.顎板斷裂及軸的斷裂
顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外,與設備振動(dòng)(如軸承損壞時(shí))及破碎腔壓實(shí)關(guān)系較大。當軸承損壞或其它部件損壞時(shí),必然引起動(dòng)顎的偏擺等不良現象,使得附加載荷劇增,造成軸及動(dòng)顎的斷裂。當排料口較小,已破碎的物料不能及時(shí)排出,破碎腔內就會(huì )集料壓實(shí),此時(shí)由于被擠壓的物料具有彈性,顎板及軸工作時(shí),載荷劇增,斷裂就可想而知了。
3.顎式破碎機的振動(dòng)
顎式破碎機的振動(dòng)除了本身的工作特性外,主要是軸承損壞、緊固件松動(dòng)、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致,或者兩者已經(jīng)不對稱(chēng)、不同步。
4、肘板折斷
肘板是顎式破碎機的安全部件,當破碎機負荷超過(guò)允許范圍時(shí),首先斷裂,以起到保護其它重要部件的作用。其原因就是超載,比如壓實(shí)、異物進(jìn)入、原料過(guò)硬等。

顎式破碎機典型故障的排除
1.軸承的損壞處理
當發(fā)現軸承發(fā)熱或其它如振動(dòng)等不正常時(shí),應盡早停機,檢查原因,比如油質(zhì)檢查、軸承檢查、松動(dòng)檢查。若發(fā)現軸承已經(jīng)損壞,應及時(shí)更換,軸承的選擇,游隙要大,因為顎式破碎機振動(dòng)大、負荷重。
2.機腔壓實(shí)的處理
機腔壓實(shí)可能來(lái)自于入料過(guò)多、物料過(guò)硬、排料口調節過(guò)小,此時(shí)必須停止喂料并清理腔內集料,調節下料口尺寸,避免損壞部件,若發(fā)現肘板或動(dòng)顎或軸已經(jīng)斷裂,則需做更換處理,并制定措施,嚴防此類(lèi)事故發(fā)生。
3.振動(dòng)處理
若發(fā)現破碎機振動(dòng)劇增,可能來(lái)自于軸承損壞、飛輪配重塊錯位、緊固件的松動(dòng)等。此時(shí)應對軸承進(jìn)行診斷,檢查地腳螺栓等是否松動(dòng),檢查飛輪配重塊是否錯位,并進(jìn)行恢復性處理。
4.其它方面
其它方面如外來(lái)物的影響也會(huì )時(shí)常發(fā)生,比如鐵塊、過(guò)硬物料進(jìn)入機腔,這就需要不時(shí)檢查,一旦發(fā)現料場(chǎng)有異物應及時(shí)清除,防止事故發(fā)生。